抛丸强化机的强度值应如何确定?

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  抛丸强化机的目的就是经由过程对那些持久处于交变应力下的零件概况导入一个压应力,在表层形成起呵护浸染的残存压应力层,从而耽误零件的疲劳寿命或载荷能力。有效的压应力层之深度取决于强化强度。而强度巨细与利用的丸料介质之巨细、硬度和喷射速度直接联系关系。为取得所需的强化功效,抛丸强化机应确保零件的所有概况或应力集中的关头区域获得充实、适宜且准确的抛丸撞击,以获取零件概况均匀、高质量的压应力层。为取得理想的强化功效,我们需确定抛丸强化机的强度。

  如今,尚未有一款“强度测量仪”能直接用来测量强化强度,所以还需利用阿尔门试片确定强度值。经由过程高速丸流的喷射,抛丸强化机强度在尺度的阿尔门试片上撞击出无数个微小凹坑,而使试片弯曲。如果领受更多的撞击,试片会继续弯曲。直到某个程度时,耽误喷丸时间,也不会改变试片的弯曲度,这时,试片弯曲率与喷丸时间的正比增长的关系即消失。画出阿尔门试片饱和度(显示为饱和曲线高度)与喷丸时间的关系图,就能确定强化强度。强化强度,是由利用的丸料属性和喷丸强化的操作环境所抉择。

  察看阿尔门试片上零丁的一个凹坑,会发现用一个10A强度的丸料会撞击出一个约0.009英寸直径的凹坑。阿尔门试片上聚积足够多该尺寸的凹坑,会引起试片弯曲。阿尔门试片材料是SAE1070界说的冷轧钢,其硬度值在44-50HRC之间。如果措置硬度高的零件,如硬度为60HRC的渗碳齿轮,丸料在同样强度下形成的凹坑要小得多。相反,如果措置较软零件,如硬度为80HRB的铝制零件,丸料在同样强度下形成的凹坑要大得多。因此,对于硬度高的齿轮要达到完全笼盖率,所需要的凹坑比硬度小的铝零件更多,所以强化措置时间也应该更长。

  因此,阿尔门试片能用于准确测定抛丸强化机的强度值。

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